喷丝板清洗方法。喷丝板是纺丝机的重要部件之一，它的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质或凝固浴固化而形成丝条。在纺丝过程中喷丝板会被机械杂质、碳纤、凝胶等堵塞喷丝孔，当喷丝孔部分堵塞时，在喷丝头/板外表面会有纺丝溶液漫流，从而造成原丝纤度不匀和产生丝细、丝毛等问题。而当喷丝孔完全堵塞时，则会大大提高纤维的断头率，对纤维品质有极大的影响，因此必须定期对喷丝板进行清洗。
传统的喷丝板清洗方法如化学、物理或机械会使喷丝孔磨损以致出现侵蚀、微裂、孔径不规则等问题，因而要选用清洗效果好且不会对喷丝孔造成损伤的清洗方式，为解决喷丝孔堵塞及清洗工艺会对喷丝孔造成损伤的问题，现在很多工厂采用超声波清洗机来清洗喷丝板。
超声波清洗是目前工业上应用广泛且效果好的一种清洗方式，其工作原理是超声波在清洗液传播时，清洗液中的微小气泡在声场的作用下产生振动，当声压达到一定值后，气泡会迅速增大，然后闭合瞬间爆破产生可达到上千个大气压的冲击波，冲击波减小了污渍与被清洗工件的粘着力，可以破坏不溶性污渍而使它们分散在清洗液体中，从而达到清洗的目的。虽然气泡的破裂能量很高，但是因每个气泡的体积非常微小，对于工件来说不会产生机械破坏和明显的温升。
在清洗液中由于空化效应产生的气泡数量众多且无处不在，因此对于工件的清洗可以非常彻底，即使是形状复杂的工件内部，只要能够接触到清洗液，就可以得到彻底的清洗。所以只要将喷丝头/板浸入清洗液中，其各个部位都可以得到充分的清洗，包括深孔、狭缝和凹槽。
超声波清洗喷丝板与其他清洗方法相比具有清洗效果好、用时短、节省成本、操作方便等优势，因而采用超声波清洗技术清洗喷丝板是最理想的清洗方法。随着纺织行业的发展，采用超声波清洗喷丝板的企业也会越来越多，熔喷布模具专用清洗机在纺织业将会得到更多的应用。
固特超声具备良好的自主研发、生产和售后条件，针对疫情需求，在多年超声技术沉淀及应用系统经验积累推出的熔喷布模具专用清洗机，拥有技术和品质“双保障“。
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